​1、割台故障与处理措施

(1)割刀与割台堵塞。割台故障是联合收割机实际使用过程中最常见的故障,主要表现为割刀或者割台堵塞,割台杂物积攒过多。割刀堵塞一般源于定刀片和动刀片间隙过大,致使刀片与护刀器扭曲变形;也可能是人为错误操作,使刀片直接切割硬物。此外,作物湿度过高也会致使割刀堵塞。尤其是在刚下完雨后,作物茎秆上可能附着泥土,容易引发割刀堵塞。处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度,定期对割刀附近杂物进行清除,更换变形的刀片与护刀器,尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。

(2)割台搅龙堵塞。割台搅龙堵塞的发生率也相对较高。在收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。若作物种植密度过大,收割时也会受到影响。若是收割过程中入口处农作物过多,或输送带摩擦力过小,同样会致其堵塞。操作人员操作不当、一次性喂料过多也是导致堵塞的重要原因。通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。

(3)作物前倾。收割时出现作物前倾问题的主要原因是联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调,或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。在实际生产中,需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性,并及时对切割器进行清理,除去附着的泥土,还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。

2、脱粒系统故障与排除措施

(1)滚筒堵塞。传送带出现松动或者转速较低、摩擦力不够、作物含水量过高或有泥土附着、发动机转速过低导致滚筒不能有效运行等都会引发滚筒堵塞。故障发生后,应立刻关闭发动机,停止使用联合收割机,并清理堵塞部分,将作物茎秆和泥土去除,如滚筒损坏应修好再用。还应定期对滚筒和传送带的运转状态进行检测,合理调整滚筒转速,保证其处于正常工作状态。

(2)脱粒故障。脱粒不干净是影响最终谷物质量的重要因素,还会增加人工工作量。主要原因是滚筒转速较低,导致不能有效实现谷物颗粒与杂质分离;或者缝隙过大,使杂质能够通过缝隙混入谷粒中;也有可能是人为操作问题,如一次性投入谷物过多,超出脱粒机工作核定的载荷等。滚筒中钉尺磨损严重,也会影响脱粒效果。处理措施为调整联合收割机凹板缝隙,降低杂质混入谷物中的概率,并适当提升滚筒转速,增强脱粒效果。

(3)籽粒破碎。谷物籽粒是最终产品,若其破碎过于严重,就会大幅降低收割效率,导致作物减产。一般籽粒破碎程度较高的原因是滚筒转速过快、凹板缝隙过大,或者复脱强度过大。针对这一问题,应调整凹板缝隙,同时选择合理的滚筒转速,适当减少搓板数量,减弱复脱强度。清选过程出现问题也会引发籽粒破碎,从而导致联合收割机工作质量下降。清选损失主要取决于风扇的数量与滚筒转速,应根据谷物的种类和数量增减风扇数量,调控滚筒转速,并合理降低联合收割机的前行速度,降低清选损失。

3、复脱器堵塞与排除措施

复脱器堵塞原因较多。如果是由于上筛开度较小,尾筛开度过大,导致杂余量增多,引发堵塞,应增加上筛开度、减小尾筛开度;作物潮湿和一次性喂入过多也会引发复脱器堵塞,此时应减小喂入量并避免直接收割含水量过高的作物;复脱器安全离合器中弹簧预紧扭矩不足,导致阻力减弱时,容易导致安全离合器打滑,此时应检查安全离合器的弹簧预紧扭矩,并清除堵塞物质;复脱器中叶轮叶片使用时间过长、磨损严重,会使之发生变形,导致复脱器反复发生堵塞,此时必须拆卸设备,更换部件。此外,若升运器链条运转速度过低,阻力增大,也会致使同一传动链上的复脱器受到影响,应适当增大链条速度,减小阻力。